一块水泥砖有多重
一块水泥砖重2.36公斤。水泥砖是以粉煤灰、粉煤灰、煤矸石、尾矿渣、化工矿渣、天然砂、海泥等上述材料中的一种或多种为主要原料,以水泥为促凝剂,采用无形的模具。
是采用高温煅烧施工方法加工而成的新型墙体材料。
另外,粘土水泥砖一般都会受到太阳能的保护,粘土水泥砖在阳光下自然固化7天的强度必须达到500公斤以上。
水泥砖的成分结构要求及比例 1、粘土必须含有一定量的松散颗粒,以利于与水泥混合。
含沙量低的粘土可与土壤中的沙子混合。
含沙量低且较硬的粘土应在加沙前磨碎。
2、水泥中掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,提高了强度和耐水性。
否则,普通砖可能会破裂。
3、增强剂:必须添加少量增强剂,以提高砖的硬化强度,减少水泥用量。
4、成型时用水量少,砖的强度弱,一侧受压时砖的底面不致密。
成型量大,底面潮湿,脱模时容易损坏。
当砂的含水量为3-5%时,造型用水量以10%为宜。
如果您的原料中细砂含量过多,请将其减少至 8%。
水泥砖生产工艺操作 1、搅拌时间:较长的搅拌时间可以保证搅拌均匀。
干混20分钟强度比10分钟提高15-23%,湿混时间适宜,保证物料不结块。
混合材料的适当储存时间约为2小时。
时间过长或过短,砖的抗压强度都会下降。
2、成型压力粘土水泥砖成型的最佳压力为每平方厘米500公斤。
在此压力下,产品具有较高的抗压强度和良好的防水性能。
压力太低,压缩很困难。
3、维护条件粘土水泥砖一般采用太阳能保护。
7天自然干燥强度相当于28天老化强度的67-90%,28天老化强度相当于季度老化强度的80-95%。
因此,如果养护面积较小,粘土水泥砖可在自然养护7天后出厂。
水泥砖与红砖的比较 红砖具有强度高、使用寿命长、保温隔音、吸水率高等优点,但烧制红砖需要基础材料,造成自然资源损失较大。
粘稠的泥土将周围的山丘挖空,损坏程度清晰可见。
而且红砖的烧制过程造成严重的空气污染,排放有害气体,因此不适合现代建筑工业的需要,难以满足大型建筑的需要。
与红砖相比,水泥砖更加坚固耐用,形状完美,颜色均匀,外观自然。
用作干墙时它也非常有效,但与抹灰砂浆结合使用时缺乏质感。
不如红砖。
墙壁容易开裂,影响美观。
40*20*15cm水泥砖多少公斤
水泥砖一般重量约为2.45公斤。水泥砖是指采用粉煤灰、矿渣、煤矸石、尾矿渣、化工矿渣或天然砂、海泥等。
(以上原料中的一种或多种)为主要原料,以水泥为促凝剂。
,无需高温煅烧 一种新型制造的墙体材料称为水泥砖。